內窺鏡工業(yè)探傷技術(shù)

上面所說(shuō)的主要是內窺鏡在醫療檢查方面的應用，實(shí)際上現在在工業(yè)方面，有了更多的先進(jìn)的g管道內窺鏡。在無(wú)損檢測和孔探技術(shù)方面，同三維的專(zhuān)利產(chǎn)品LED電子醫療內窺鏡檢測儀和工業(yè)管道視頻內窺鏡的在汽修、安防、安檢等領(lǐng)域由于廣泛的應用

從成像形式分為：硬管工業(yè)內視鏡、軟管工業(yè)內視鏡鏡、影像工業(yè)內視鏡。

硬管工業(yè)內視鏡軸心裝有許多消色差光學(xué)鏡片(光學(xué)系統如下圖)組成影像傳遞系統，可以得到較高質(zhì)量的影像，沒(méi)有失真的傳到檢測者的眼睛，所以成像非常的保真，也是這幾種鏡子中清晰度最高的。

可繞式小直徑軟管內視鏡可深入檢查硬管工業(yè)內視鏡無(wú)法到達的地方，它與硬式工業(yè)內視鏡最大的差異為使用軟性光學(xué)光纖組成影像傳遞系統(光學(xué)系統如下圖)，光線(xiàn)一旦進(jìn)入光纖后即無(wú)法逃脫，因此內視鏡軸扭轉或彎曲均不會(huì )影響影像傳遞；由于影像是由與光纖數目相同的「點(diǎn)」組成，亦即影像分辨率由光纖數目所決定；越多直徑越小的光纖其成像分辨率也越高，當然制造成本也隨之提高?？衫@式工業(yè)內視鏡光纖數目可由3500條至高達22000條，為了方便觀(guān)察，也有可控制前端軸轉向變換不同視角的二方向及四方向控制機種。

影像工業(yè)內視鏡為使用小于1/6"的感光芯片位于內視鏡軸端直接取像，經(jīng)訊號傳輸線(xiàn)傳送至監視器顯像，因影像直接轉成電氣訊號所以?xún)纫曠R無(wú)法直接目視，照明采用LED位于軸端直接照明；優(yōu)點(diǎn)為制造成本相對較低且與軸長(cháng)無(wú)關(guān)，以屏幕觀(guān)察輕松容易，能儲存照片、錄像為離線(xiàn)分析作依據；缺點(diǎn)為受限于感光芯片位于軸端，內視鏡軸徑采用1/18”感光芯片最小只能達5.5mm（保證耐10m水壓并集成高亮度LED燈）左右，如適當降低可靠性要求，可以做到3.8mm。另外耐環(huán)境性較差，容許耐溫性及耐震性均不及光學(xué)視內視鏡，無(wú)法應用于各種場(chǎng)合。

工業(yè)內窺鏡無(wú)損檢測原理

工業(yè)內視鏡，是無(wú)損檢測的一個(gè)分支，也可以說(shuō)是專(zhuān)門(mén)的一個(gè)檢測技術(shù)。

工業(yè)內視鏡由于它的特殊尺寸設計，可以讓我們不破壞被檢測物體的表面簡(jiǎn)便、準確地觀(guān)察物體內部表面結構或工作狀態(tài)。

無(wú)損檢測需要使用工業(yè)內視鏡作為檢測工具，是為了滿(mǎn)足工業(yè)復雜使用環(huán)境而專(zhuān)業(yè)設計生產(chǎn)的。內視鏡檢測是近年來(lái)隨著(zhù)內視鏡生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展而逐漸得到廣泛應用的一種檢測技術(shù)。

工業(yè)內視鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無(wú)法直接觀(guān)察到的場(chǎng)所的檢查和觀(guān)察，主要用于汽車(chē)、航空發(fā)動(dòng)機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實(shí)現無(wú)損檢測，另外一方面工業(yè)內視鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統，從而進(jìn)行視場(chǎng)目標的監視、記錄、貯存和圖象分析.為診斷和處理提供很好的保證。